生產水熱合成反應釜 高壓消解罐四氟內襯壓力溶彈外體材料為1Cr18Ni9Ti，內杯材料為聚四氟乙烯。水熱合成反應釜采用圓形榫槽密封，手動螺旋堅固水熱合成反應釜。水熱合成反應釜溫度可達220℃，（≤壓力為3.0MPa）適用壓力為3.0MPa。
更新時間：2024-12-03 產品型號：KH-500ML
專業生產水熱合成反應釜/高壓消解罐歡迎選購技術參數：
1．工作溫度：≤220℃
2．工作壓力：≤3MPa(表壓)
3．升溫、降溫速率：≤5℃/min
產品規格：25ml 50ml 100ml 120ml 200ml 500ml 1000ml
另可根據用戶需求設計生產。
生產水熱合成反應釜 高壓消解罐四氟內襯用途:水熱合成反應釜是一種能分解難溶物質的密閉容器。水熱合成反應釜可用于原子吸收光譜及等離子發射等分析中的溶樣預處理；水熱合成反應釜也可用于小劑量的合成反應；還可利用罐體內強酸或強堿且高溫高壓密閉的環境來達到快速消解難溶物質的目的。水熱合成反應釜在氣相、液相、等離子光譜質譜、原子吸收和原子熒光等化學分析方法中做樣品前處理。是測定微量元素及痕量元素時消解樣品的得力助手。可在鉛、銅、鎘、鋅、鈣、錳、鐵、汞等重金屬測定中應用，水熱合成反應釜還可作為一種耐高溫耐高壓防腐高純的反應容器，以及有機合成、水熱合成、晶體生長或樣品消解萃取等方面。水熱合成反應釜在樣品前處理消解重金屬、農殘、食品、淤泥、稀土、水產品、有機物等。水熱合成反應釜因此，在石油化工、生物醫學、材料科學、地質化學、環境科學、食品科學、商品檢驗等部門的研究和生產中被廣泛使用。
生產水熱合成反應釜 高壓消解罐四氟內襯主要特點特點:水熱合成反應釜壓力溶彈外體材料為1Cr18Ni9Ti，內杯材料為聚四氟乙烯。水熱合成反應釜采用圓形榫槽密封，手動螺旋堅固水熱合成反應釜。水熱合成反應釜溫度可達220℃，（≤壓力為3.0MPa）適用壓力為3.0MPa。
產品特點：
1、水熱合成反應釜抗腐蝕性好，無有害物質溢出，減少污染，使用安全。
2、水熱合成反應釜升溫、升壓后，能快速無損失地溶解在常規條件下難以溶解的試樣及含有揮發性元素的試樣。
3、水熱合成反應釜外形美觀，結構合理，操作簡單，縮短分析時間，數據可靠。
4、水熱合成反應釜內有聚四氟乙烯襯套，雙層護理，可耐酸，堿等。
5、水熱合成反應釜可代替鉑坩堝解決高純氧化鋁中微量元素分析的溶樣處理問題。
高壓消解罐 高壓消解罐：又稱消解罐、消化罐、壓力溶彈、高壓釜、悶罐等。 外罐不銹鋼，內杯采用優質的聚四氟乙烯材質加工而成。應用于氣相、液相、等離子光譜質譜（ICP–MS）、原子吸收和原子熒光等化學分析方法的樣品前處理，用于食品、地質、冶金、環保、商檢、化工、核工等系統，消解農殘、藥品中重金屬檢測、食品、稀土、水產品等有機物中Pb、Cu、Cr、Zn、Fe、Ga、Rb、Hg、Sn等重金屬。 高壓消解罐是利用罐體內高溫高壓密封體系（強酸或強堿）的環境來達到快速消解難溶物質的目的，可使消解過程大為縮短，且使被測組份的揮發損失降到小，提高測定的準確性。 通過對GB／T5009．11-2003砷、GB／T5009．12—2003鉛、GB／T5009．13—2003銅、GB／T5009．GB-5009鉻.17—2003汞國家標準方法中樣品前處理方法的探討，透過現象看本質，它們具有相同的作用原理。經對比實驗及重復性實驗表明，重復性良好，RDS□5％，尤其在測定食品中易受污染的痕量鉛及易揮發砷及總汞時，結果均優于其他樣品處理方法。高壓消解法實現了一份樣品消解液同時對食品中砷、鉛、銅、鉻、汞的測定，大大提高了工作效率，空白值低、揮發性元素不易損失，避免環境污染，認為高壓消解法為標準分析方法。樣品前處理能體現出實驗室水平的差距。水熱合成反應釜
高壓消解罐的特點： 1.在烘箱中200℃內使用。在設計時充分考慮了安全性，由被動控溫轉為主動控壓。罐體采用圓形榫槽密封設計，手動螺旋緊固密封性能好，避免了揮發性元素的損失；杯頂有泄氣孔，2.安全系數高； 3.我們有穩定材料供應商，能保證內杯材料質量穩定，低空白值（更無黑點、黃點、微小裂痕等致命隱蔽缺陷）。材質、設計、生產工藝也決定整個樣品前處理的結果；水熱合成反應釜 4.使用方便：內杯采用特殊設計，易于清洗；精密設備加工內壁光滑，不掛水： 5.內外罐順序編號，不混配，方便實驗中樣品的區分，提高實驗的可重復性； 6.消解效率高，能力強，能消解許多傳統方法難以消解的樣品，適應面廣，可適用多個樣品同時處理； 7.消耗酸溶劑少，空白值低，降低了工作強度和對環境的污染； 8.規格齊全，可定向加工。水熱合成反應釜 |
