分子蒸餾儀是利用在某一溫度下各物質揮發度不同的特性，分離出液體組合物和從礦石中提取易揮發金屬或金屬化合物的方法。廣泛用于化學工業和冶金工業中，前者用來提純一系列純產品，如精餾酒精，分餾石油等。在冶金工業中，蒸餾用來提取易揮發的金屬，尤其在稀有金屬生產中，用來分離某些金屬（如鈦與硅）氯化物，作為提純稀有金屬的方法之一，并用來回收冶金過程中所使用的一些揮發性物質，如醚及其他有機溶液。

　　蒸餾過程是：物料從蒸發器的頂部加入，經轉子上的料液分布器將其連續均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，經過短的路線和幾乎未經碰撞就到內置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區下的圓形通道中收集，再通過側面的出料管中流出。

　　分子蒸餾儀的優勢：

　　1.溫度低，在遠低于沸點的溫度下進行操作的，只要存在溫度差就可以達到分離目的。

　　2.真空度高，裝置內部可以獲得很高的真空度，通常在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損。

　　3.蒸餾液膜薄，傳熱效率高。

　　4.物料受熱時間短，受加熱的液面與加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經碰撞就達到冷凝面。因此，蒸餾物料受熱時間短，在蒸餾溫度下停留時間一般幾秒至幾十秒之間，減少了物料熱分解的機會。

　　5.分離程度更高，能分離常規不易分開的物質。

　　6.產品耗能小，由于整個分離過熱損失少，且由于分子蒸餾儀的結構形式，內部壓強極低，內部阻力遠比常規蒸餾小，因而可大大節省能耗。